Vandeniui atsparus medienos grūdas 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm LVT Pisos plytelės Click Lock laminuotos PVC vinilo lentos grindys SPC grindys su IXPE

LVT galima rasti visur – nuo ​​oro uostų ir viešbučių vestibiulių iki mokyklų, ligoninių ir kt.Tai greitai tapo viena iš populiariausių komercinių grindų dangų šiandieninėje rinkoje.
Tačiau, nepaisant dabartinio populiarumo, dažnai girdime daug klaidingų nuomonių apie jo savybes ir galimybes.
Norėdami išvengti painiavos, išnagrinėsime seną klausimą, kas yra LVT grindys?
Taip pat apžvelgsime, kaip gaminamos LVT grindys ir kokie yra LVT naudojimo pranašumai kitam grindų projektui.

1. Plėtra ir tyrimai
Mokslinių tyrimų ir plėtros komandos nuo pat pradžių siekia modeliuoti ir įvertinti naujas novatoriškas koncepcijas bandymų ir klaidų būdu.
Sumaišomi dideli žaliavų kiekiai, kad komanda galėtų ištirti jų sąveiką.
LVT gamyboje kaip žaliavos naudojamos polivinilchlorido dervos (PVC) ir kalcio karbonatas.
Kai komanda turi patenkinamą sudėtį, su kuria gali dirbti, kalendoriaus procesas gali prasidėti.

2. Kalendoriaus sudarymo procedūra
Kalandravimo procesas „išvynioja arba išspaudžia“ junginį į vientisą lakštą, naudojant keletą šildomų volelių.
Lakšto plotis ir storis gali būti tiksliai kontroliuojamas ir nuoseklus manipuliuojant ritiniais.
Po to, kai jis praeina per šildomus ritinius, lakštas siunčiamas per aušinimo sekciją prieš siunčiamas į laminavimą.

3. Laminavimo procedūra
Laminavimas yra nenutrūkstamas procesas, kurio metu vienas sluoksnis sujungiamas su kitu naudojant šilumą ir slėgį, kol visi sluoksniai visiškai susiformuoja.
Plytelės sudarytos iš keturių toliau išvardytų sluoksnių:
Garsą sugeriantis atraminis sluoksnis su tekstūruota rankena
Užpildymo sluoksnis – atsparumo įspaudimams stabilumo sluoksnis
Spausdinimo sluoksnis – kai kurie aukščiausios kokybės LVT tipai pagaminti su tikroviškais 3D vaizdais, kuriuos galima įdiegti taip, kad jie atrodytų kaip keramika ar akmuo.
Susidėvėjimo sluoksnis – nusidėvėjimo sluoksnis yra labai svarbus jūsų plytelių ilgaamžiškumui.
Skaidrios dangos, tokios kaip aliuminio oksidas, neleis jūsų grindims greitai nusidėvėti.
Lapas patenka į reljefinį skyrių, kai sluoksniai yra visiškai suformuoti.

4. Reljefinis metodas
Čia graviruoti voleliai ant gaminio paviršiaus pritaiko tekstūruotą dizainą, kuris gali būti lengvas „erkė“ arba „gilus“ įspaudas, naudojant šilumą ir slėgį.
Užtepus tekstūrą, bus padengtas įbrėžimų ir įbrėžimų viršutinis sluoksnis.
Tada plokštės dedamos į atkaitinimo krosnį, kurioje pašildytas oras padidina visos plokštės temperatūrą ir pašalina bet kokį įtampą tarp sluoksnių.
Šis procesas naudojamas kaip „draudimas“ gaminant stabilizuotą gaminį, kuris sumažina galimybę „susisukti ar susisukti“ dėl įtempių tarp gatavų lentų sluoksnių.
Po to plokštės supakuojamos į padėklus ir vežamos į Inspekciją, galutinę stotelę.

5. Patikrinimo procedūra
Patikrinimo metu plokštės įnešamos į kondicionuojamą patalpą, kurioje visus metus palaikoma vienoda temperatūra.
Tai svarbu, nes frezavimo proceso metu produktas išlieka vienodas, todėl galima nuosekliai frezuoti nuo vienos plokštės iki kitos.
Kiekvienos plokštės patikrinimas prieš frezavimą leidžia technikai apžiūrėti ir pažymėti defektuotas vietas.
Tada nesugedusios plokštės bus sukraunamos į presą, kuriame siūlomi įvairių dydžių gaminiai, ir frezuojamos.
Po malimo produktas supakuojamas, suvyniojamas, sukraunamas ant padėklo ir išsiunčiamas.